Po rocznym okresie testów, duński gigant energetyki odnawialnej Ørsted, we współpracy z dostawcami TME i CS WIND Offshore, zatwierdził zastosowanie materiału nadającego się do recyklingu na rzecz produkcji osłon monopali. Innowacyjne rozwiązanie pozwoli uniknąć średnio 10 ton odpadów trafiających na wysypiska przy każdym projekcie morskiej farmy wiatrowej.
Osłony monopali, znane również jako pokrywy TP (ang. transition piece), pełnią kluczową rolę w ochronie fundamentów i kabli turbin wiatrowych podczas procesu budowy. Ørsted od dłuższego czasu poszukiwał rozwiązania problemu środowiskowego związanego z tymi osłonami, które muszą być wystarczająco wytrzymałe, aby chronić monopale przed warunkami atmosferycznymi.
W ramach poszukiwania ekologicznego rozwiązania, firma najpierw przetestowała wszystkie dostępne opcje przemysłowego recyklingu tradycyjnie stosowanych materiałów. Gdy żadna z nich nie okazała się skuteczna, partner firmy – TME zaproponował nowy materiał nadający się do recyklingu, który został poddany rygorystycznym testom.
Nowy materiał przeszedł testy wytrzymałościowe w warunkach zewnętrznych w obiektach CS WIND Offshore, a następnie został poddany szczegółowym badaniom laboratoryjnym. Wyniki potwierdziły, że jest on odpowiedni do ochrony cennych elementów konstrukcji morskich.
Recyklingowy materiał zostanie po raz pierwszy wykorzystany podczas budowy Hornsea 3 – największej morskiej farmy wiatrowej na świecie. Po zakończeniu budowy osłony będą mogły zostać poddane recyklingowi, eliminując potrzebę stosowania nowych materiałów.
Jess Westcott, dyrektor projektu Hornsea 3 w Ørsted, podkreśla: „Jednym z naszych celów dla Hornsea 3 jest stworzenie najbardziej ekologicznej morskiej farmy wiatrowej. Zastosowanie osłon monopali, które można poddać recyklingowi, to kolejny pozytywny krok na drodze do zrównoważonego rozwoju.”
Innowacja ta wpisuje się w szerszą strategię Ørsted, który dąży do minimalizacji wpływu swoich inwestycji na środowisko i osiągnięcia neutralności klimatycznej w całym łańcuchu wartości.
